雖然說比如一些墊圈、螺釘、橡膠墊、五金零件等是可以用人工進(jìn)行檢測的。但是，這個檢測過程是很枯燥范圍而且很耗時的，而且是一項重復(fù)性很強(qiáng)的勞動。而且，用人眼檢測這些小部件，是很容易出現(xiàn)錯誤的。同事，人工檢測是不能告訴完成的。因此說，這樣的檢測更適合用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)去完成。

為了實現(xiàn)機(jī)器視覺檢測，東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司自主研發(fā)檢測系統(tǒng)、設(shè)備。在設(shè)備操作的過程中，零部件通過振動盤旋轉(zhuǎn)到檢測盤上，隨后，零件在檢測臺上會經(jīng)過多個成像點，用來檢測產(chǎn)品的缺陷、外觀、下次、高度等。這個系統(tǒng)使用多個視覺檢測站點對小零件進(jìn)行全方位的檢查，如檢查墊圈、五金、螺釘和橡膠墊等產(chǎn)品。